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Als innovativer Anbieter von Sensoren für den Werkzeugmaschinenbau haben wir uns in den vergangenen
Jahrzehnten eine führende Marktposition im Bereich der Werkzeugmaschinen erarbeitet.
Die
MiniCoder sind für die Integration in
Spindelmotoren konzipiert und arbeiten berührungslos. Sie sind mit einem magnetischen Messsystem
ausgestattet, das in Verbindung mit einem Messzahnrad als Maßverkörperung eine inkrementale
Erfassung von rotatorischen Bewegungen ermöglicht. Diese Lösung ist äußerst kompakt und
platzsparend.
Einsatzgebiete
Aufgrund der flexibel dimensionierbaren Messzahnräder und der kleinen Abmessungen der MiniCoder
eignen sie sich
- für die Integration in C-Achsen
- zur Drehzahl- und Positionserfassung an Fräs-, Schleif- und Drehmaschinen
- für Hilfsachsen
- zum Einbau in Getriebestufen oder Sondermaschinen
MiniCoder
Die äußerst kompakten und vollvergossenen MiniCoder liefern zwei um 90° phasenverschobene
sinusförmige Ausgangssignale mit einem Ausgangspegel von 1Vss. Das standardisierte Signalmuster ist
kompatibel zu allen am Markt verfügbaren NC-Steuerungen.
Durch die Abtastung einer Nut oder Fahne kann optional ein Referenzsignal ( z.B. zur
Positionierung der Spindel zum Werkzeugwechsel) ausgegeben werden.
Auch das Zertifikat
„
Safety Integrated“ für Siemens-Steuerungen wird erfüllt. Mit einer Messfrequenz von bis zu 200
kHz sind die MiniCoder für Drehzahlen von über 100.000 U/min einsetzbar.
- Taupunktfest
- Verschleißfrei, wartungsfrei
- Resistent gegen Schmutz, Schock und Vibration
Die im Werkzeugmaschinenbau eingesetzten Steuerungen werden über die 1Vss Schnittstelle mit
den Signalen des
MiniCoders GEL 2443 versorgt.
Die in die Steuerung integrierte Interpolationselektronik erhöht die Auflösung des Drehzahlsignals
und stellt diese Signale für die internen Regelzwecke zur Verfügung. Zum Werkzeugwechsel wird eine
eindeutige Position der Spindel angefahren. Eine genaue Referenzierung erfolgt mit dem vom
MiniCoder gelieferten Referenzsignal.
Wo bei der eingesetzten Steuerung keine 1Vss- Schnittstelle zur Verfügung steht, kann der
MiniCoder GEL 2444 mit 5V TTL
Ausgangssignal eingesetzt werden. Durch die interne Interpolation lässt sich die Auflösung des
Messsystems ohne zusätzliche externe Elektronik erhöhen.
Messzahnräder
Lenord + Bauer fertigt im Abwälzfräsverfahren Messzahnräder mit Modul 0,3 oder 0,5.Fast
1000 Varianten umfassen Innendurchmesser von 5 - 600 mm und Außendurchmesser von 20 – 650 mm.
Anpassungen an die jeweiligen Gegebenheiten werden in der eigenen Fertigung schnell und präzise
umgesetzt.
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Die Befestigung auf der Welle erfolgt durch Aufschrumpfen, Anschrauben an die Wellenschulter
oder durch Fixierung per Wellenmutter
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Module 0,3, 0,5
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Referenzsignal Fahne oder Nut
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Drehzahl 0 ... 140.000 min –1
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Werkstoff : 16MnCr5, Edelstahl 1.4104 u.a.
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Zubehör
Interpolationselektronik
Unsere
Interpolationselektroniken
ermöglichen bis zu 512-fache Interpolationsfaktoren sowie die Umwandlung sinusförmiger 1Vss Signale
in TTL- oder HTL-Rechtecksignale.
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- Eingangssignale:
- zwei um 90° phasenversetzte Sin/Cos-Signale und deren Inverse
- Referenzsignal und inverses Referenzsignal
- Ausgangssignale
- Zwei um 90° phasenversetzte Rechtecksignale und deren Inverse
- Referenzsignal und inverses Referenzsignal
- Signalpegel 5V TTL oder 10 … 30 V DC HTL
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TestgerätUnser
Testgerät
GEL 210 wird zur Überprüfung der Ausgangssignale bei MiniCodern eingesetzt. Die
Überprüfung der verschiedenen Parameter ist sehr einfach durchzuführen. Mittels Schiebeschalter
werden die verschiedenen Prüfwerte der Reihe nach automatisch angewählt. Die Werte können dann mit
vorgegebenen Toleranzwerten verglichen und so entsprechend überprüft werden.
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Es werden überprüft:
- Signalamplituden
- Offsetwerte
- Phasenverschiebung
- Amplitude des Referenzsignals
- Lage des Referenzsignals
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