Verarbeitende Industrie / Maschinenbau

Anwenderbericht


Modernisierungskonzept und Retrofitting einer Beutelschweißmaschine

Die Aufgabe:

Von einem Endlos-Folienschlauch werden über einen Schweißbalken Beutel mit variabler Breite verschweißt und abgetrennt. Die maximal mögliche Taktzahl lag bei etwa 67 Beuteln / Min. Das mechanisch-hydraulische Antriebskonzept (siehe Animation unten) sollte durch ein elektronisches ersetzt werden.

Ziel:

Produktivitätssteigerung
Steigerung der Bedienerfreundlichkeit
Verkürzung der Umrüstzeiten bei verschiedenen Beutelbreiten

Unser Ansatzpunkt:

Es galt das mechanisch-hydraulische Antriebskonzept durch ein elektronisches zu ersetzen. Dies betraf die beiden Achsen „Materialvorschub“ und „Schweißbalkenpositionierung“, die bisher sequentiell betrieben wurden, d.h. die eine Achse startete erst dann, wenn die andere ihren Bewegungsablauf vollständig beendet hatte. Der Materialvorschub erfolgte mittels eines Exzenter-Antriebs mit Schubgestänge. Für die vertikale Positionierung des Schweißbalkens wurde ein doppeltes, pneumatisch betätigtes Kniehebelgelenk eingesetzt.

Unser Lösungsweg:

Die zwei Achsen werden über die Lenord + Bauer Umrichter Typ LD 2000 geregelt. Das Kurvenscheibenmodul LD 100 sorgt für eine parallel ablaufende Bewegung mit minimalen Wartezeiten. Für den Schweißbalken wurde von Lenord + Bauer eine Riemen getriebene Achse mit Exzenterscheiben konzipiert, die für ein gleichmäßiges und geräuscharmes Heben und Senken des Balkens sorgt. Über ein Bedienerterminal werden Beutelbreite, Taktzahl, Stückzahl und Schweißzeiten eingegeben. Zusätzlich programmierte Lenord + Bauer ein kundenspezifisches SPS-Programm im Kurvenscheibenmodul, das über den CAN-Bus ein I/O-Erweiterungsmodul steuert.

Unsere Leistung:

Problemanalyse
Engineering des notwendigen Prozessschrittes
Projektleitung
Softwareprogrammierung
Inbetriebnahme vor Ort

Kundennutzen:

Produktivitätssteigerung von 50% (Ausstoß von 100 Beuteln/Min.)
Deutliche Verbesserung der Bedienerfreundlichkeit
Erweiterung der Funktionalitäten und Eingabemöglichkeiten am Bedienterminal dadurch Verkürzung der Umrüstzeiten
Reduzierung des Geräuschpegels

Warum Lenord + Bauer?